质量管理的“引擎”——品管人员的数据化考核
质量管理的“引擎”——品管人员的数据化考核
质量管理的“引擎”/品管人员的数据考核
大多数企业“专业的质量管理人员”在开展质量管理活动时，都会从目标管理、质量架构、体系、流程、培训、标准、质量控制（IQC、IPQC、FQC、OQC）、测量等方面入手，有的甚至引进“QC七大手法”、8D、FMEA、APQP、PPAP、MSA、SPC、DOE、Six Sigma等等先进的质量管理工具。但是依旧难以从根本上提升质量管理水平。更有甚者，一个简简单单的质量问题，有时候经常反反复复地发生，在进行问题调查时，结果往往是“此类问题标准上有明确规定，也有对检验人员进行培训，有足够的检测工具和检测时间，由于生产及检验人员不够细心，导致没有及时发现问题”，结论是“对人员进行宣导教育、加强检验检验频率”，做的细致一点的会应用8D、5W2H、5Why等工具，从5M1E（人、机、料、法、环、测）等方面进行分析，抽丝剥茧地展开问题。
可即便如此，往往过不了多久，类似质量问题还是会在不同的时间段，以不同的方式，在不同的地点发生。来来往往基本上都是几个老问题。
纠其本质，是在管理活动中忽略了“人性、利益”等因素。生产及检验人员在日常工作中，经常会因为“思想不集中、不小心、疏忽了、没注意到、刚好就那几个产品没有检查”等等导致质量问题没有被发现。当出现了质量问题，要分析本质原因并需针对性整改时，各利益相关方要么模糊化己方责任事项，质量检验人员为避免得罪人，经常也会高举轻放。在这种情况下，就需要采取合理的激励手段，让员工自发的避免“疏忽了”等问题，——绩效管理就是一种很好的工具，但是对于质量管理人员的绩效考核很难数据化，往往有可能会导致“做的多错的多扣分多”，不数据化或者局部数据化又难以做到公平公正。笔者通过多年的研究，总结出一套质量管理人员数据化绩效管理考核方案，与大家分享。
可即便如此，往往过不了多久，类似质量问题还是会在不同的时间段，以不同的方式，在不同的地点发生。来来往往基本上都是几个老问题。
纠其本质，是在管理活动中忽略了“人性、利益”等因素。生产及检验人员在日常工作中，经常会因为“思想不集中、不小心、疏忽了、没注意到、刚好就那几个产品没有检查”等等导致质量问题没有被发现。当出现了质量问题，要分析本质原因并需针对性整改时，各利益相关方要么模糊化己方责任事项，质量检验人员为避免得罪人，经常也会高举轻放。在这种情况下，就需要采取合理的激励手段，让员工自发的避免“疏忽了”等问题，——绩效管理就是一种很好的工具，但是对于质量管理人员的绩效考核很难数据化，往往有可能会导致“做的多错的多扣分多”，不数据化或者局部数据化又难以做到公平公正。笔者通过多年的研究，总结出一套质量管理人员数据化绩效管理考核方案，与大家分享。
来料品管员（IQC）的绩效考核，表格如下：
1、来料检验发现的问题点得分。
抽检发现的问题管控分数为40分，来料抽检达到按AQL拒收的问题点，轻微问题（MI）给予加1点数/次；一般问题给予加2点数/次；重大问题给予加3点数/次；比较难发现的重大非常规问题给予5点数/次。点数与分数的比值（即系数）根据当月来料使用或全检后的质量状况进行折算，通常情况下系数为1。
2、抽检漏失。
抽检漏失管控分数为20分，无任何抽检漏失，给20分，来料抽检未及时发现问题，流到后工序达到拒收返工的，每起5%以内的轻微外观问题减5分，每起1%～5%以内的严重问题及功能性问题减10分；每起5%～20%以内的问题减10分；每起20%以上的问题减20分/次。
3、客户投诉。
客户投诉漏失管控分数为20分，无任何客户投诉，给20分；有1起轻微问题客户投诉，不良率在5%以内，且无其它问题投诉，给10分（每多一起此类投诉，减5分）；有1起轻微问题投诉，不良率在5%以上，且无其它问题投诉，给10分（每多一起此类投诉减10分）；有1起功能性问题投诉，不良率在2%以内，且无其它问题投诉，给10分（每多一起此类投诉减10分）；有1起功能性问题投诉，不良率在2%以上，给0分。
4、6S及仪器保养。
每周检查一次，没有发现问题加1分，1个月内没有发现问题，加5分。
5、以上各考核项目权重及分值可以根据实际情况进行评估调整。
抽检发现的问题管控分数为40分，来料抽检达到按AQL拒收的问题点，轻微问题（MI）给予加1点数/次；一般问题给予加2点数/次；重大问题给予加3点数/次；比较难发现的重大非常规问题给予5点数/次。点数与分数的比值（即系数）根据当月来料使用或全检后的质量状况进行折算，通常情况下系数为1。
2、抽检漏失。
抽检漏失管控分数为20分，无任何抽检漏失，给20分，来料抽检未及时发现问题，流到后工序达到拒收返工的，每起5%以内的轻微外观问题减5分，每起1%～5%以内的严重问题及功能性问题减10分；每起5%～20%以内的问题减10分；每起20%以上的问题减20分/次。
3、客户投诉。
客户投诉漏失管控分数为20分，无任何客户投诉，给20分；有1起轻微问题客户投诉，不良率在5%以内，且无其它问题投诉，给10分（每多一起此类投诉，减5分）；有1起轻微问题投诉，不良率在5%以上，且无其它问题投诉，给10分（每多一起此类投诉减10分）；有1起功能性问题投诉，不良率在2%以内，且无其它问题投诉，给10分（每多一起此类投诉减10分）；有1起功能性问题投诉，不良率在2%以上，给0分。
4、6S及仪器保养。
每周检查一次，没有发现问题加1分，1个月内没有发现问题，加5分。
5、以上各考核项目权重及分值可以根据实际情况进行评估调整。
制程品管员（IPQC）的绩效考核，表格如下：
1、首件检验发现的问题点。
首件检验每发现一次问题，避免生产出不合格产品，给予加1点数/次。发现重大问题，避免批量性不良发生，给予加3点数/次。点数与分数的比值（即系数）根据当月的质量状况进行折算，通常情况下系数为1，下同。
2、制程巡检发现的问题点。
巡检发现不合格，达到按AQL拒收的问题点，给予加1点数/次；重大问题给予加2点数/次。（同一个问题同一个时段批量不重复给分）。
3、首件漏失。
首件漏失权重分数为15分，无任何首件漏失/错误，给15分；每产生一起首件漏失且不超过1小时内的不合格数量，减5分/次；每产生一起首件漏失且超过1小时内的不合格数量，减15分/次。
4、巡检漏失。
巡检漏失权重分数为15分，无任何巡检漏失/错误，给15分；每产生一起巡检漏失，超过1小时的生产数量，未流到后工序的减2分/次，流到后工序的减5分/次。N小时的生产量，按N倍减分。
5、客户投诉漏失。
客户投诉漏失权重分数为25分，无任何客户投诉，给25分；有1起轻微问题客户投诉，不良率在5%以内，给20分，每多一起此类投诉减5分；有1起轻微问题投诉，不良率在5%以上，且无重大问题投诉，给15分，每多一起此类投诉减10分；有1起重大问题投诉，不良率在2%以内，给15分，每多一起此类投诉减10分；有1起重大问题投诉，不良率在2%以上，给10分。每多一起此类投诉减15分；有不良率在5%以上的重大问题投诉，给0分。
首件检验每发现一次问题，避免生产出不合格产品，给予加1点数/次。发现重大问题，避免批量性不良发生，给予加3点数/次。点数与分数的比值（即系数）根据当月的质量状况进行折算，通常情况下系数为1，下同。
2、制程巡检发现的问题点。
巡检发现不合格，达到按AQL拒收的问题点，给予加1点数/次；重大问题给予加2点数/次。（同一个问题同一个时段批量不重复给分）。
3、首件漏失。
首件漏失权重分数为15分，无任何首件漏失/错误，给15分；每产生一起首件漏失且不超过1小时内的不合格数量，减5分/次；每产生一起首件漏失且超过1小时内的不合格数量，减15分/次。
4、巡检漏失。
巡检漏失权重分数为15分，无任何巡检漏失/错误，给15分；每产生一起巡检漏失，超过1小时的生产数量，未流到后工序的减2分/次，流到后工序的减5分/次。N小时的生产量，按N倍减分。
5、客户投诉漏失。
客户投诉漏失权重分数为25分，无任何客户投诉，给25分；有1起轻微问题客户投诉，不良率在5%以内，给20分，每多一起此类投诉减5分；有1起轻微问题投诉，不良率在5%以上，且无重大问题投诉，给15分，每多一起此类投诉减10分；有1起重大问题投诉，不良率在2%以内，给15分，每多一起此类投诉减10分；有1起重大问题投诉，不良率在2%以上，给10分。每多一起此类投诉减15分；有不良率在5%以上的重大问题投诉，给0分。
成品/出货品管员（FQC/OQC）的绩效考核，表格如下：
1、成品/出货检验发现的问题。
抽检发现的问题权重分数为20分，抽检达到按AQL拒收的问题点，给予加1点数/次；重大问题给予加2点数/次；比较难发现的重大非常规问题给予加3点数/次。
2、客户投诉漏失。
客户投诉漏失权重分数为60分。无任何客户投诉,给60分；有1起轻微问题客户投诉，不良率在5%以内，且无其它问题投诉，给50分，每多一起此类投诉减10分；有1起轻微问题投诉，不良率在5%以上，且无其它问题投诉，给40分，每多一起此类投诉减20分；有1起重大问题投诉且无其它投诉，不良率在2%以内，给40分，每多一起此类投诉减20分；有1起重大问题投诉，不良率在2%以上，给30分，每多一起此类投诉减30分。批量性质量问题投诉，给0分。
抽检发现的问题权重分数为20分，抽检达到按AQL拒收的问题点，给予加1点数/次；重大问题给予加2点数/次；比较难发现的重大非常规问题给予加3点数/次。
2、客户投诉漏失。
客户投诉漏失权重分数为60分。无任何客户投诉,给60分；有1起轻微问题客户投诉，不良率在5%以内，且无其它问题投诉，给50分，每多一起此类投诉减10分；有1起轻微问题投诉，不良率在5%以上，且无其它问题投诉，给40分，每多一起此类投诉减20分；有1起重大问题投诉且无其它投诉，不良率在2%以内，给40分，每多一起此类投诉减20分；有1起重大问题投诉，不良率在2%以上，给30分，每多一起此类投诉减30分。批量性质量问题投诉，给0分。
转载自：公众号“中国质量俱乐部”